2    8 主机手动：离心机系统内的电机，需要用户一一启动，点击触摸屏画面中的电机或泵，这时就相应的弹出对话框，此时点击启动或停止，则相应的电机就会启动或停止。  9 制药自动：自动配药工作流程：此时搅拌机自动启动运行,在触摸屏内进行配比设定，即配药浓度设定，当液位计显示为中液位时，自动开始配药，自动打开电动推杆，供水电磁阀打开，供粉电机启动，并且根据供水流量计显示的流量进行自动调节，使配药浓度达到设定的浓度要求，当液位计显示高液位时，停止配药，避免药箱内液位过高溢流造成絮凝剂的浪费，自动关闭供粉电机，供水电磁阀关闭，关闭电动推杆，在自动配药过程中，当药斗下无粉时，则报警提醒用户该加絮凝剂，并停止配药。  10 制药手动：此时加药装置上的设备，需要用户在触摸屏上一一启动或关闭。  11 当出现故障报警时，在触摸屏运行画面上相应位置则会有红圈闪烁提示，并且蜂鸣器会响起，此时用户可以通过触摸屏右下角的快选窗，进入报警项菜单查看。    二、操作注意事项：  1、 在设备开始工作时，首先要注意检查各个手动阀门的开启情况。 2、 在电机运行时，要注意观察电机的运转方向是否正确，电机的运转方向可以通过设备上的箭头标明方向为参考。  3、 加药泵和进泥泵是一用一备，因此在开启加药泵和进泥泵时要清楚应该启动的是哪个泵，在触摸屏运行画面中，点击相应的泵的接触器，表示启动时该泵启动运行，用户可以通过点击选择相应的接触器对泵进行控制。  4、 加药装置要注意防止絮凝剂受潮，絮凝剂受潮后，供粉螺杆在推絮凝剂时，就会出现空转现象和螺杆受堵导致供粉变频器过载报警，导致配药浓度达不到要求；受潮的絮凝剂要及时清理，不要将结块的絮凝剂投入加药箱中，因为结块絮凝剂在药箱不以溶解，而且容易造成管路堵塞。  5、 配药系统在工作时，要注意保持供水流量，避免因为供水流量太小而导致配药系统液位低影响离心机正常工作。（一般供水流量控制在

 

 

3    3.5-4立方，可以通过调节加药装置中供水管路上的减压阀和手动阀来控制进水流量）  6、 遇到紧急情况时，可以按控制柜面板上的急停按钮，此时设备将停止工作。   三、设备运行过程中的运行参数：  1、 修改主机分离频率参数为F3.23，冲洗频率为F3.24，在U1变频器上修改，  2、 副电机的运行频率，则是根据设定差转速，通过PLC计算，输出的模拟量来控制，改变设定差转速值，则副变频器相应改变。  3、 加药泵和进泥泵运行频率则是通过触摸屏运行画面弹出的对话框的中加速和减速按钮来控制。  4、 加药装置的供粉电机，在手动工况则是通过触摸屏运行画面弹出的对话框的中的加速和减速按钮来控制；在自动工况则是通过配比设定，并根据供水流量计显示的流量进行自动调节，使配药浓度达到设定的浓度要求  5、 当加药装置液位处于低液位时，启动时加药泵不能启动，在运行中的加药泵则停止工作，防止由于缺少絮凝剂导致加药泵空转，造成对加药泵密封磨损。  6、 在离心机自动运行中，加药泵与进泥泵连锁，当加药泵停止运行时，相应的进泥泵也会停止运行，避免缺少絮凝剂作用造成设备出渣口排出稀泥；当进泥泵停止运行时，此时停止加药泵，避免浪费絮凝剂，这时离心机设备空转。  7、 在离心机自动运行工况中，正常进泥时，当进泥量小于1m3 /h，报进泥量小故障，此时系统将会认为进泥池泥位低或者是进泥泵堵塞，并自动停止加药泵和进泥泵工作，从而保护进泥泵和避免絮凝剂的浪费，这时离心机设备空转，同时触摸屏上弹出进泥确认画面，当用户检查设备正常或解决故障后，可以再次点击确认，此时加药泵和进泥泵将可以再次启动。  8、注意：在离心机手动运行工况中，进泥量小时，进泥泵没有进泥量小保护，因为手动主要是用来进行设备的检查和维修操作。