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高速脱水离心机在工作时的原理 |
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点击次数:803 更新时间:2011-11-04 |
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高速脱水离心机装置全部实现了离心脱水,离心液也全部回用于灰渣的增湿,基本上取消了污泥的槽车外运工作,原污泥处理场已基本停用,大大减少了对周边环境的污染,改善了企业的社会形象。 高速脱水离心机的工作过程:高干度离心机将分离过程的不同阶段优化组合在一个有限的空间内完成;混合与加速阶段:污泥与絮凝剂在特殊设计的进科室内进行混合并得到加速,确保污泥以*状态进入分离区;澄清阶段:在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出;压缩阶段:螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水;双向挤压阶段:在转鼓的圆锥段,污泥受到经过特殊设计产生的双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用,进一步将污泥的毛细水挤出。 高速脱水离心机的控制固体停留时间:当进入离心机的污泥量和泥质发生变化时,为始终保持*的脱水效果,连续控制高干度离心机转鼓内的固体总量。这种控制通过螺旋推进器的驱动系统来完成。螺旋推进器驱动系统可以实时检测转鼓内的固体总量水平并对差速进行相应的自动调节、推料功率自动补偿。 高速脱水离心机中带式压滤机的应用较为广泛,而离心脱水机是近几年才日益受到人们的重视,人们对带式压滤机和离心脱水机的性能比较和讨论也很多。
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